LVL gelamineerde fineer Lumber Production Line

Hoe het is gemaakt: gelamineerd fineer hout (LVL)?
Gelamineerd fineer Lumber, LVL is gemaakt van dik fineer gelamineerd langs de korrelrichting, heet geperst, gelijmd en afgezaagd.
 

 

 

Gelamineerd fineer Lumber, LVL is een materiaal gemaakt van dik fineer gelamineerd en geassembleerd langs de korrelrichting, heet geperst en gelijmd, en vervolgens gezaagd. Het heeft de voordelen van uniforme structuur, hoge sterkte en goede dimensionale stabiliteit. Vereisten voor het gebruik van houten structuurgebouwen, bruggen, meubels, transport en andere velden.
LVL Making Procedure is hetzelfde als multiplex, het enige verschil is de richting van de fineer vezelrichting tijdens de bestratingssectie. LVL Hoofdlengte 4,2m, 6m, 12m, enz.;

LVL Process Flow Chart:

1. LVL Processtroom: Logschil in fineer → Fineers worden in bepaalde specificaties gesneden (dikte is evenzacht, geen tolerantie) → Gedroogd → gelijmd en opgeslagen → betegelde laag per laag door lijn te vormen → Koude druk

2. De meest voorkomende breedte van LVL is 1270 mm (internationale standaardgrootte) en de maximale breedte is 1600 mm. Wanneer de breedte echter 1400 mm overschrijdt, zal het voor werknemers onhandig zijn om te leggen en bestratingen.

3. De maximale lengte van LVL mag niet hoger zijn dan 12m. Lenth normaal 3,2 m, 4,2 m, 5,2 m, 6,2 m, 7,2 m, 8,2,9,2 m. Als het hoger is dan 12 miljoen, zijn de kosten erg duur en is het transport van hete dringende plaat ook een groot probleem.

4. Neem Linyi -gebied als referentie, de hete persentijd duurt 60 minuten voor 35 mm, 100 minuten voor 50 mm, 150 minuten voor 75 mm en 200 minuten voor 100 mm. Bovendien is de hete persentijd gerelateerd aan de droogheid van het fineer, de lijm, de lokale temperatuur en het seizoen. De tijd in de winter is langer dan dat in de zomer.

5. De lijm die voor LVL wordt gebruikt, is fenol -formaldehyde lijm (voor het exporteren of meubelsgebruik, ureum formaldehyde lijm voor het inpakken van gebruik. Als de borddichtheid 550 kg / m3 is, is de lijmhoeveelheid 80 kg / m3.

 

LVL -productielijn We kunnen lengte maken op 3,2 m/4.2/6.5/9.5/12.5m/14,8 m.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Automatische hot press line

 

Model: by114 × 20/20-10 iid

Nominale druk: 2000t

Voedingsrichting: verticaal

Laaghoeveelheid: 10 lagen

Laagafstand: 280 mm

Hete platenhoeveelheid: 11 %

Hot platenmaat: 1500*6300*70 mm (6 holes in en uit)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vergeleken met vast hout heeft LVL de voordelen van een uniforme structuur, hoge sterkte, goede dimensionale stabiliteit en kan voldoen aan de gebruikseisen van de constructie van de houten structuur, bruggen, meubels en transport. Karacteristieken, eigenschappen en toepassingen van gelamineerd fineer hout (LVL)

 

 

Gelamineerd fineerhout (LVL) is een soort hoogwaardig technisch hout, dat wordt gemaakt door meerdere fineerlagen te binden door lagen met lijm. LVL is ontwikkeld om nieuwe soorten en kleinere bomen te gebruiken die niet kunnen worden gebruikt om solide gezaagd hout te maken. LVL is een kosteneffectief en duurzaam bouwmateriaal dat een hoge structurele sterkte en betrouwbaarheid kan bieden bij gebruik in structurele toepassingen.

 

 

LVL behoort tot de categorie structurele composiethout (SCL), die is gemaakt van gedroogd en grad -houtfineer, latten of fineer.
Fineers worden gelamineerd en verbonden samen met vochtbestendige lijm. De stapelrichting van het fineer is hetzelfde, dat wil zeggen dat de houtkorrel loodrecht staat op de lengte van de blanco (de blanco is een complete plaat gevormd door ze te stapelen).
De dikte van het fineer dat wordt gebruikt voor de productie van LVL is minder dan 3 mm en wordt geproduceerd door roterende striptechnologie. Deze fineer is goed verwerkt, gescand op defecten, geanalyseerd op vochtgehalte en gesneden tot een breedte van 1,4 m met behulp van een roterende afschuifbaar voor LVL -productie.
LVL is vatbaar voor verval wanneer blootgesteld aan een hoog vochtgehalte of gebruikt in een niet -geventileerd gebied. Daarom moet LVL worden behandeld met conserveermiddelen om verval of infectie van dergelijke toepassingen te voorkomen.
LVL kan gemeenschappelijke hulpmiddelen gebruiken voor zagen, spijkeren en boren. U kunt ook gaten in deze componenten slaan om services te installeren.
De productiedikte van LVL -plaat of blanco is 35 tot 63 mm en de lengte kan 12 m bereiken.
De brandweerstand van LVL is vergelijkbaar met die van vast hout en de carbonisatiesnelheid is langzaam en voorspelbaar. De snelheid varieert afhankelijk van het gebruikte type hout en de grootte van leden.
Omdat het fineer in de LVL in dezelfde richting wordt geconfronteerd, zijn ze bijzonder geschikt voor balkstructuren. De lengte, diepte en sterkte van de LVL -straal kunnen de belasting van grote overspanning effectief dragen.
 

 

1. LVL heeft een uitstekende grootte -sterkte en gewichtssterkte verhouding, dat wil zeggen, LVL met een kleinere grootte heeft een grotere sterkte dan vaste kern. In vergelijking met zijn gewicht is het ook sterker.
2. Ten opzichte van zijn dichtheid is het het sterkste houten materiaal.
3. LVL is een veel gebruikt houten product. Het kan worden gebruikt met multiplex, hout of OSB.
4. Volgens verschillende fabrikanten kan LVL worden vervaardigd in platen of spaties van bijna elke grootte of grootte.

5. LVL is gemaakt van houtmaterialen met uniforme kwaliteit en minimale defecten. Daarom kunnen hun mechanische eigenschappen eenvoudig worden voorspeld.

6.LVL kan worden aangepast volgens de structurele vereisten.

 

 

Het kan worden gebruikt om I-bammen, balken, kolommen, lateien, wegborden, headers, randplaten, sjablonen, vloersteunen, enz. Te produceren, vergeleken met massief hout, maakt de hoge treksterkte van LVL het een gemeenschappelijke keuze om spanten te construeren , zoals purlins, truss -akkoorden, diagonale spanten, enz. LVL heeft de juiste afhandelings- en opslagvereisten nodig om kromtrekken te voorkomen. Zelfs als de productiekosten van LVL erg laag zijn, vereist het ook een hoge initiële kapitaalinvestering.

 

 

Gelamineerd fineer Lumber (LVL) is een nieuw type kunstmatige hout, dat is gemaakt van een kleine diameter en lage kwaliteit stammen en gelijmd door de parallelle laminering. LVL behoudt niet alleen de natuurlijke kenmerken van hout, maar heeft ook de structurele kenmerken van massief houten hout hout, met kleine sterkte variabiliteit, hoge toelaatbare ontwerpstress en goede dimensionale stabiliteit. De producten kunnen worden gebruikt voor het bouwen van componenten, het bouwen van interieurdecoratie, meubels, auto- en treinwagenplaten, containerplaten, enz. LVL kan ook worden gebruikt voor bekistingen, kolommen, balken en slapers, enz. . Het onderzoek van LVL als een nieuw type plaat begon in de vroege jaren zeventig. Ten eerste ontwikkelden buitenlandse onderzoeksinstellingen de productietechnologie van LVL bijna tegelijkertijd, en toen bouwde Finland de eerste LVL -productielijn in 1976. Momenteel zijn er maar liefst 19 LVL -productielijnen en fabrieken in Japan. Bovendien hebben Australië, Zuid -Korea, Nieuw -Zeeland, Zuid -Afrika en Rusland de productie van LVL geïndustrialiseerd. Het Instituut voor de houtindustrie van de Chinese Academie van bosbouw voltooide de ontwikkeling van LVL in 1988 en bracht de beoordeling in hetzelfde jaar door. Bovendien wordt de productie en R&D van de LVL -productielijn van China op dit moment 40% ~ 60% van de LVL gebruikt in de bouwsector, zoals houten structuurhuizen, dus het gebruik van LVL heeft zich ontwikkeld in Japan, Europa en andere ontwikkelde landen , terwijl het gebruik van LVL in China nog steeds in de ontwikkelingsfase is. De overgrote meerderheid van de productie van LVL uit Chinese plaatfabrieken wordt geëxporteerd naar Japan, Australië, Nieuw -Zeeland en Europese landen. Linyi, als een nationale basisbasis, heeft een rijke ervaring in de productie van LVL -apparatuur.

 

Gelamineerd fineer hout, LVL -productielijn

 

 

Schematisch diagram van LVL Automatische productielijn

 

LVL AUTOTICLIJN

 

 

LVL Automatische lijn Hot Press

 

 

Kwaliteit is de levensduur van een onderneming en productkwaliteit is de sleutel tot het overleven ervan. De acceptatie van geavanceerde multiplexproductieprocessen en machines en apparatuur is een zeer belangrijk onderdeel van multiplexbedrijven om de productkwaliteit te verbeteren en te garanderen. Sinoeurro Machinery is een toonaangevend merk voor machines op houtbasis. De fabrikant van Sinoeurro Machinery is een professionele fabrikant met 31 jaar ervaring voor het peeling van fineer, multiplex machines oplossingen fabriek met fabriekslay -out- en verwerkingstechnologie. Het omvat meters van 8000 vierkante meter, met meer dan 100 R&D en after -verkoopservicetechnici.

 

Welkom neem contact met ons op!
Sinoeurro (Shandong) Machinery Co., Ltd.
Professionele fabrikant van houten machines op basis van houten
Toevoegen: Yitang Town Industrial Park, Lanshan District, Linyi, Shandong Province, China.
Tel/fax: +86-539-8295107/8231781
Email:admin@sinoeurocn.com
M/WhatApp/WeChat: +86-18653930050