MDF -productielijn voor het maken van machines

De multiplexproductielijn met medium-dichtheid hanteert een continue productiemethode en het hele productieproces hoeft niet te worden onderbroken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Vanwege de automatisering en continuïteit van het productieproces wordt de interferentie van handmatige bewerkingen verlaagd en is de productiesnelheid verder verbeterd. Met een traditionele handmatige productie kan de productielijn met mediumdichtheid multiplex de arbeidskosten en productieruimte aanzienlijk besparen. Geautomatiseerde productie vermindert de vereisten voor mankracht en optimaliseert de productie-lay-out, waardoor het productieproces compacter en efficiënter wordt. De productielijn met medium-dichtheid kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. Met deze flexibiliteit kan de productielijn zich aanpassen aan een verscheidenheid aan productiescenario's en het gebruikssnelheid van apparatuur verbeteren‌.

MDF Board Production Line

Materiaalbereidingsgedeelte: inclusief chipping, houten chip screening en houtsnip opslag. Het doel van deze stap is om de grondstoffen voorlopig te verwerken (zoals houtvezels of andere plantenvezels).
Sectie van vezelsbereiding: inclusief heet slijpen (vezelscheiding), vezeldrogen en meting. Deze stap is om de grondstoffen verder te verwerken in vezels voor daaropvolgend gebruik.
Sectie met lijmaanpassing en lijmtoepassing: inclusief de opslag, meet en toepassing van waterdichtingsmiddel, evenals de opslag, voorbereiding, meting en toepassing van lijm. Deze stap is om de kwaliteit en uniformiteit van de lijm te waarborgen.

Vormen, hete dringende, koelsectie: inclusief vezels transport, opslag, vormen, pre-presseren, platen zagen en transport, heet persen, flap koeling en andere processen. Deze stap is om de vezel in medium-dichtheid multiplex te vormen door hete persen.

Sectie met schuren en zagen: inclusief tussenliggende opslag, schuren en zagen en andere processen. Deze stap is om het gevormde bord op de oppervlakte te behandelen en op grootte te worden gesneden om te voldoen aan de vereisten van het eindproduct.

Samenstelling van apparatuur, multiplexproductielijn met gemiddelde dichtheid omvat meestal de volgende apparatuur:
Materiaalbereidingsapparatuur: zoals chippers, screening machines en opslagapparatuur.
Vezelbereidingsapparatuur: zoals thermische molens, drogers en meetapparatuur.
Lijmmengapparatuur: zoals opslagtanks waterdichte middel, lijmbereidingstanks en meetapparatuur.

Vormingsapparatuur: zoals vezeltransporteurs, het vormen van machines, pre-presses en hete persen.
Koelapparatuur: zoals flip -koelapparatuur en tussenliggende opslagapparatuur.
Oppervlaktebehandelingsapparatuur: zoals Sanders en Edge Saws.
Deze apparatuur en processen werken samen om een ​​stabiele productie en hoogwaardige output van multiplex van gemiddelde dichtheid te garanderen.

Voorverkoopdiensten:

1) Geef de gratis raadpleging van de apparatuur

2) Geef het standaardapparaat en de stroomdiagram

3) Volgens de speciale vereiste van de klanten, het aanbieden van het redelijke plan en het gratis ontwerp om de apparatuur te selecteren.

4) Welkom om onze fabriek te bezoeken

Diensten tijdens de verkoop:

1) Inspecteer de machine voordat u de fabriek verlaat.

2) Overzicht van de overzeel de apparatuur

3) Train de eerstelijnsoperator.

After Sale Services:

1) 24 uur online service

2) Geef de video de apparatuur op en debugt de apparatuur

3) Bied technisch uitwisselen

1. Alle soorten schimmel kunnen worden gemaakt door de vereisten van de klant

2. Alle prijs zijn gebaseerd op FOB, Qingdao, China

3. Betaling: met t/t 30% aanbetaling, 70% na voltooiing van machines.

4. Levering: na het afronden van alle betaling

5. Alle bovenstaande parameters alleen voor referentie, want ze worden altijd bijgewerkt

6. Pakket: standaardpakking

7. Garantie: de hele machine geniet in deze periode een jaargarantie.

Eventuele machineproblemen, neem gerust contact met ons op. We zullen ons best doen om het te maken.

Sinoeurro Machinery is een fabrikant van op hout gebaseerde panelen met goed uitgeruste testfaciliteiten en sterke technische kracht. We streven ernaar klanten een complete oplossing te bieden voor de peelinglijn van het fineer, de productielijn van de multiplex, de productielijn van de zaagmolen, LVL, Block Board, PB, OSB -productielijn enz. Hoofdapparatuur omvatten: Log Debarked, Fineer Peeling Lathe, Drooger, lijmverspreider, Perpress, hete pers, kerncomponist, DD-zaag, schuurmachine, olieketel, bandzaag, korte cyclus Hot Press Machine, enz. Alle elektronische onderdelen zijn wereldberoemd merk, like Delta, Schneider, Siemens enz. Onze machines hebben een jaar garantie. We hebben een ervaren en innovatief ontwerpteam om de technologie -update te behouden. De bijgewerkte machines zijn meer arbeidsbesparende, nauwkeurige en stabiel. We kunnen machines aanpassen volgens de verzoeken van klanten. Streef ernaar om aan de vraag van elke klant te voldoen. En onze machines hebben CE -certificering. Het is kwaliteit gegarandeerd. Onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's, zoals Zuidoost -Azië, Zuid -Azië, Midden -Oosten, Afrika, Europa, Zuid -Amerika, enz. Onze ingenieurs zijn beschikbaar voor het buitenland voor machine -installatie en werknemersopleiding. We kunnen ook technologische ondersteuning bieden op het project van klanten, zoals het productieproces, de plantenconstructie. Met apparatuur van hoge kwaliteit en ervaren technologieondersteuning geeft Sinoeurro Machines u een bevredigende multiplexplantoplossing.

Shandong Sinoeurro Machinery Making Co., Ltd
Toevoegen: Yitang Town Industrial Park, Lanshan District, Linyi, Shandong Province, China.
Wechat/whatsapp: 86-18265133689
Email:coo@sinoeurocn.com
Skpye: Sino.Machinery
www.sinoeurrocn.com